一、濾芯過濾介質的選（xuǎn）擇常用濾芯過濾介質的優缺點見（jiàn）表2

 

　粗過濾的主要目的是除掉燃氣（qì）中粒徑大（dà）於100μm的（de）顆粒。過濾介質可采用過濾精度為（wéi）100μm的金屬編織網,材質可選擇1Cr18Ni9Ti（304不鏽鋼）。

燃氣折疊式濾芯

精細過濾是將粗過濾沒有濾去的大量微小(粒徑小於100μm)固體雜質過濾除去,達到淨化燃氣、保護下遊（yóu）設備的目的。精細過濾器的過濾介質可采用金屬纖維（wéi）燒結毯,其孔徑成階梯結構,形成曲折（shé）迂回的通道。當固體顆粒大於濾（lǜ）材表麵（miàn）孔（kǒng）徑時直接被濾材表麵攔截,而較小的顆粒則進入濾材的內部,慣性碰撞到通（tōng）道壁,由於吸附作用使其（qí）保持在那裏並被濾除。金屬纖（xiān）維燒結毯經大麵積（jī）折疊成筒式濾芯,最高過（guò）濾精度可達到50μm,其納（nà）汙（wū）能力強,空隙率高,透氣率高。

二、過濾器的改進措施

①　增（zēng）大過濾麵（miàn）積由於燃氣中含（hán）有雜質,可采取增大過（guò）濾麵（miàn）積的（de）辦法來改善過濾效果,即加大濾芯或濾網的尺寸或增加濾芯個數來增加過濾麵積。同時將過濾器筒體直徑加大,減緩氣體的流（liú）速。

燃氣過濾（lǜ）器

②　采用反吹流程為減少過濾器清洗的勞動（dòng）強度和頻次,可采用（yòng）反吹流程。一般（bān）在過濾器出口設置一閥門,對過濾器外接氣（qì）源如N2或從高壓端引入燃氣,對濾芯（xīn）進行反方向吹掃,操作時切斷（duàn）過濾（lǜ）器前後管路的閥門。

接入高壓氣體（tǐ）後,打開排汙閥,將吸附在濾芯上的雜質衝刷下來（lái）,並通過排汙閥（fá）排出。操（cāo）作過程中,排汙閥應瞬間打開排出（chū）一（yī）定雜質後就關上,連續幾次間歇（xiē）性排汙後,過濾器的雜質將被清除。

③　改（gǎi）善排汙口將過濾器筒體底部容積加大,以增加雜質存放（fàng）空間。一般過濾器的排汙口（kǒu）較小,為解決雜質顆粒比較大（dà）而堵塞排（pái）汙口的（de）問題,將排汙（wū）口根據空間的允許適（shì）量放大。